Pourquoi choisir le verre antireflet de SXET Glass ?
- Nous proposons des revêtements antireflets simple ou double face.
- Nous pouvons appliquer une technologie anti-traces de doigts à votre verre antireflet.
- Nous proposons l'impression couleur et diverses options de personnalisation.
- La production respecte strictement la norme internationale ISO 9001:2008.
Solution unique et fabricant de verre antireflet - SXET
SXET Glass est un fabricant chinois spécialisé dans la production et la transformation de verre antireflet. Certifiés par SGS, nous vous proposons un verre antireflet offrant une transmission lumineuse jusqu'à 99.8 %, des propriétés anti-éblouissement et une qualité irréprochable.
Vous disposez également d'un large choix de matières premières, notamment le verre trempé, le verre flotté et même le verre AR fabriqué à partir de Corning Gorilla Glass.
Verre antireflet sur mesure
Vous pouvez personnaliser le verre antireflet coloré de SXET Glass pour répondre à vos besoins spécifiques.
Le verre antireflet de SXET Glass est disponible avec un revêtement simple ou double face.
Vous pouvez personnaliser les panneaux de verre antireflet pour écrans.
Il s'agit d'un verre antireflet à dureté élevée, disponible dans des épaisseurs allant de 0.14 mm à 6 mm.
Il convient aux applications présentant des exigences antireflets moins élevées et offre un bon équilibre entre coût et performance.
Nous proposons un service de découpe pour le verre AR que vous achetez, afin de garantir qu'il s'adapte à vos cadres photo de différentes tailles.
Caractéristiques du verre antireflet de SXET Glass
Le verre AR atteint une transmittance lumineuse allant jusqu'à 99.8 % et un faible indice de réfraction d'environ 1 %, ce qui réduit considérablement l'éblouissement et les images fantômes.
Les revêtements antireflets offrent une résistance aux rayures et une solidité supérieures à celles du verre ordinaire.
Le verre peut améliorer le contraste de l'image affichée, la rendant beaucoup plus nette.
Il bloque les rayons UV tout en réduisant l'éblouissement, offrant ainsi une meilleure protection aux objets exposés, aux textiles et autres articles.
Prise en charge de différents services de traitement secondaire
Votre verre antireflet (d'une épaisseur supérieure à 1 mm) peut subir un traitement de renforcement chimique et un traitement thermique. Le renforcement chimique vise à améliorer l'état de surface, ce qui permet d'obtenir de meilleurs résultats en sérigraphie.
Le traitement thermique consiste en un recuit destiné à éliminer les contraintes internes générées lors du revêtement, assurant ainsi une meilleure adhérence et une plus grande uniformité de ce dernier à la surface du verre. De plus, cette étape prévient la formation d'éclats de verre tranchants en cas de bris, renforçant ainsi la sécurité.
Matières premières de qualité supérieure
SXET Glass utilise une vaste gamme de verres de haute qualité pour ses traitements antireflets, notamment le verre Gorilla Glass, le verre float et le verre AGC. Ces matériaux présentent d'excellents coefficients de gain solaire (jusqu'à 0.87) et une transmission lumineuse exceptionnelle (jusqu'à 99.8 %). De plus, en optimisant la transparence du substrat de verre, nous vous garantissons une image d'une netteté remarquable.
Convient à diverses applications
Notre verre antireflet est personnalisable pour répondre à vos besoins spécifiques, notamment grâce à des traitements simple ou double face, différentes épaisseurs et des fonctionnalités supplémentaires. Par exemple, pour vos appareils électroniques, il offre des propriétés anti-traces de doigts et anti-salissures ; pour les vitrines, nous pouvons ajouter une protection UV. Il convient à une large gamme d'applications, y compris les objets connectés et les vitrines.
Applications
Le verre antireflet est largement utilisé dans les écrans électroniques. Il réduit non seulement les reflets, mais assure également une netteté optimale lors de l'utilisation, rendant le contenu de l'écran parfaitement visible même en pleine lumière et optimisant ainsi l'expérience utilisateur.
Dans les systèmes d'imagerie des appareils photo numériques, le verre antireflet est utilisé pour protéger les lentilles et autres composants optiques tout en améliorant la netteté de l'image en augmentant la transmission de la lumière.
Le verre antireflet est également utilisé dans les vitrines de musées, où ses propriétés permettent une meilleure présentation des objets exposés en réduisant les reflets. De plus, sa résistance aux rayons ultraviolets assure une meilleure protection des biens culturels.
De même, le verre antireflet est utilisé dans les systèmes d'éclairage LED comme panneaux de lampes ou comme protection. Sa grande transparence contribue à obtenir un éclairage plus uniforme et doux.
Les écrans et les verres des appareils portables tels que les montres et les lunettes utilisent souvent des verres antireflets pour réduire les reflets et améliorer la netteté. Certains revêtements de verre antireflets sont dotés d'une fonction anti-traces de doigts, optimisant ainsi l'expérience utilisateur.
- Coupe de matériau en verre
- Découpe de la forme du verre
- Meulage des bords du verre
- Forage Horizontaux
Vous pouvez utiliser un nettoyant pour vitres afin de nettoyer votre verre antireflet. Il est important de vous laver les mains au préalable. Appliquez ensuite une petite quantité de nettoyant sur la vitre et essuyez-la avec un chiffon en microfibre (les chiffons d'autres matières risquent d'endommager la surface). Enfin, rincez à l'eau claire.
Avec un entretien adéquat, le verre antireflet peut durer plus de deux ans. Cependant, le revêtement peut s'user à l'usage, d'où la nécessité d'un entretien et d'une manipulation appropriés.
Généralement, nous utilisons des matériaux aux propriétés réfractives comme revêtement de surface pour le verre antireflet. Il s'agit notamment de matériaux à indice de réfraction élevé (comme le dioxyde de titane) et de matériaux à indice de réfraction faible (comme le dioxyde de silicium et le fluorure de magnésium), répondant ainsi à vos différents besoins en matière d'antireflet, d'antiéblouissement et de protection UV.
En réalité, le verre antireflet ne peut pas éliminer complètement la réflexion (100 %). Cependant, comparé au verre ordinaire et au verre antireflet, il offre des performances antireflet et une clarté supérieures.
En général, le verre antireflet peut réduire la réflectivité de surface à environ 0.5 % à 1 %, ce qui est suffisant pour la plupart des applications, telles que les appareils photo numériques, les vitrines et les écrans électroniques.
SXET Glass effectuera un contrôle qualité complet de votre verre antireflet acheté, comprenant une série de tests incluant les performances optiques, l'uniformité des couleurs et la résistance aux rayures, afin de garantir votre satisfaction.
Qu'est-ce que le verre antireflet ?
Le verre antireflet est actuellement l'un des types de verre les plus performants. Il atteint une réflectivité réduite grâce à l'application d'un revêtement. Comparé au verre ordinaire, il présente de nombreux avantages, notamment des propriétés antireflets et une grande clarté, ce qui le rend idéal pour les applications exigeant une excellente visibilité et une surface parfaitement lisse et impeccable, comme les vitrines de magasins et les écrans électroniques.
Comment fonctionne le verre antireflet ?
Le principe de fonctionnement du verre antireflet repose en réalité sur les principes objectifs de la réflexion et de l'interférence de la lumière.
On obtient généralement des propriétés antireflets en appliquant une ou plusieurs couches d'un revêtement antireflet nanométrique sur la surface du verre. Lorsque la lumière frappe la surface revêtue, une partie est réfléchie par la face supérieure du revêtement, tandis que l'autre partie est réfléchie par la face inférieure. Ces deux réflexions sont en opposition de phase et s'annulent presque complètement lorsqu'elles interagissent, réduisant ainsi la réflectance à 0.5 % ou même moins.
C’est pourquoi nous ne voyons pas notre propre reflet lorsque la lumière frappe le verre antireflet, mais que nous pouvons clairement voir le contenu affiché de l’autre côté du verre.
Comment était fabriqué le verre antireflet ?
Préparation du substrat de verre
Avant l'application du revêtement, le substrat en verre doit être nettoyé et préparé. Cela inclut le recours à des méthodes de nettoyage telles que le nettoyage par ultrasons et le nettoyage plasma afin d'éliminer les particules, la poussière et autres impuretés de sa surface, et ainsi favoriser l'adhérence du revêtement.
De plus, pour garantir une transmission lumineuse et une clarté supérieures au produit fini, la surface doit être polie afin d'obtenir une rugosité de surface plus faible.
Revêtement
Les procédés de revêtement courants comprennent le dépôt en phase vapeur et le revêtement par faisceau d'ions. Les matériaux de revêtement habituels incluent le dioxyde de titane et l'oxyde de titane, qui permettent de réduire la réflexion et d'améliorer les effets de réfraction ou d'interférence.
Pour garantir un processus de revêtement régulier et maîtrisé, les opérations doivent être réalisées sous vide afin de minimiser l'impact des impuretés sur la qualité du revêtement. Parallèlement, il est indispensable de contrôler rigoureusement des paramètres tels que la température et la pression pour assurer l'épaisseur et l'uniformité du revêtement et ainsi obtenir des résultats optimaux.
Traitement post-revêtement
Une fois le processus de revêtement terminé, nous devons procéder à des opérations telles que le nettoyage et le recuit du verre fini afin de garantir la stabilité de sa qualité. Le recuit a pour principal objectif de réduire les contraintes internes du matériau induites lors du processus de revêtement, permettant ainsi une adhérence plus forte et plus uniforme de ce dernier.
Procédés de revêtement courants
Dépôt physique en phase vapeur (PVD)
Le dépôt physique en phase vapeur (PVD) désigne le procédé de dépôt de matériaux de revêtement gazeux sur la surface d'un substrat en verre par des méthodes physiques telles que l'évaporation, la pulvérisation cathodique et le dépôt laser pulsé. Il présente l'avantage d'une grande précision et d'une forte adhérence.
Dépôt chimique en phase vapeur (CVD)
En revanche, le dépôt chimique en phase vapeur repose sur des réactions chimiques. Concrètement, le matériau de revêtement passe de l'état gazeux à l'état solide, puis se dépose sur le substrat. Ce procédé présente l'avantage d'une excellente uniformité et d'une grande pureté, ce qui le rend idéal pour la production de revêtements multicouches et de produits aux fonctionnalités améliorées.
Dépôt par faisceau d'ions
Cette méthode utilise une source d'ions pour générer un faisceau d'ions de haute énergie qui impacte la surface du substrat, déposant ainsi le matériau de revêtement. Elle permet d'obtenir une intensité plus élevée, ce qui se traduit par des revêtements plus denses et plus uniformes. Elle est particulièrement adaptée aux produits optiques exigeant des performances antireflets supérieures.
Verre antireflet contre verre anti-éblouissement
Il est facile de confondre verre antireflet et verre antireflet. Pourtant, leurs procédés de fabrication et leur fonctionnement diffèrent considérablement. Comprendre ces différences vous aidera à choisir le type le plus adapté à vos besoins.
Contrairement au verre antireflet, le verre anti-éblouissement possède généralement une surface rugueuse afin de réduire les reflets. Ce principe, appelé réflexion diffuse, signifie que la lumière est dispersée dans toutes les directions et s'annule d'elle-même, ce qui évite un éblouissement excessif.
| Types | Verre antireflet | Verre antireflet |
| Principe de fonctionnement | Il utilise des revêtements optiques pour réduire la réflexion et les interférences de la lumière. | Principe de la réflexion diffuse ; elle réduit la réflexion grâce à une finition mate. |
| Méthodes de traitement | Ajouter un revêtement | gravure chimique ou gravure à l'acide |
| Les fonctions | Affichage plus net et meilleure ergonomie | Réduit l'éblouissement, mais la netteté ne peut être garantie. |
| Prix | Meilleure performance du béton | Coût en adjuvantation plus élevé. |
| Applications | Vitrines haut de gamme, écrans électroniques | Écrans pour usage extérieur, avec des exigences de clarté moindres |
Les paramètres à prendre en compte lors de l'achat de verre antireflet
réflectance
Le facteur de réflexion correspond au pourcentage de lumière réfléchie. Le verre antireflet provoque l'interférence et l'annulation des réflexions lumineuses ; par conséquent, une valeur de réflectance plus faible signifie une meilleure performance. Généralement, un verre antireflet avec un facteur de réflexion d'environ 1 % est considéré comme acceptable.
Transmission de la lumière
La transmission lumineuse est un autre facteur clé pour évaluer les performances d'un verre antireflet. Plus la lumière traverse le verre, meilleure est la qualité d'affichage. Un verre avec une transmission lumineuse de 98 % ou plus offre une qualité d'affichage supérieure et convient aux écrans et moniteurs numériques.
Résistance chimique
La résistance chimique influe sur le nettoyage et l'entretien du verre antireflet. Il est important de vérifier la compatibilité des produits de nettoyage. L'alcool isopropylique et les solutions sans ammoniaque sont des options courantes. Assurez-vous que ces produits ne risquent pas d'endommager la structure du verre antireflet lors du nettoyage.
Résistance à la rayure
La résistance aux rayures est également un indicateur de la dureté du verre antireflet. Il est important de comprendre son comportement lors de tests d'abrasion à l'aide d'objets durs comme la laine d'acier afin de s'assurer que son revêtement ne s'use pas ou ne s'abîme pas facilement.
Taux de blocage des UV
La protection UV est tout aussi importante, notamment pour les vitres des vitrines et les écrans de smartphones. Si le verre antireflet choisi ne bloque pas efficacement les rayons UV, vos composants électroniques, ainsi que les œuvres d'art et les textiles à l'intérieur de la vitrine, risquent de se dégrader et de vieillir sous l'effet de la lumière. Il est donc préférable d'opter pour un verre antireflet offrant un taux de blocage des UV d'environ 99 %.
SXET, fabricant et fournisseur unique de verre antireflet
Vous pouvez compter sur le verre antireflet de SXET pour vous aider et vous aider à garder l'affichage efficace et visible à 99 % et plus, quelle que soit la force et la concentration de l'éblouissement !
Vous pouvez vous attendre à ce que notre verre AR réduise ou finalement coupe l'éblouissement sur la surface du verre.
En ce qui concerne les formes et les formes, vous pouvez trouver une myriade de designs et de personnalisations pour notre verre antireflet.
Que vous ayez besoin d'un verre antireflet en verre trempé, en verre flotté, en verre Schott ou même en verre Gorilla Glass, vous pouvez nous faire confiance.
- Vous pouvez choisir les niveaux d'épaisseur compris entre 0.4 mm et 6 mm
- Vous pouvez acheter nos verres antireflets qui peuvent être complétés par la technologie anti-taches
- Vous pouvez obtenir des lunettes AR qui ont été renforcées chimiquement
- Vous pouvez choisir de faire tremper nos lunettes AR pour une efficacité et une efficacité maximales
Le verre antireflet de SXET est le plus souvent utilisé dans les applications électroniques et d'affichage telles que les écrans d'affichage et LED, les écrans de moniteur et de télévision, l'écran numérique et/ou l'affichage, et bien d'autres !
Parmi toutes les nombreuses options que vous avez pour les fabricants, SXET ne vous fera jamais défaut. Des centaines d'entreprises et d'entreprises du monde entier ont fait confiance à nous - vous aussi !
SXET peut être votre principale solution pour le type de verre antireflet dont vous avez besoin. De nombreuses entreprises dans le monde, comme vous, considéraient le verre antireflet de SXET comme le meilleur et le plus recherché.
0.4 mm - 6 mm d'épaisseur
N'importe quel traitement de taille est disponible
L'impression couleur est disponible
Prix compétitif, délai de livraison rapide